環(huán)氧樹(shù)脂和聚氨酯體系固化的促進(jìn)劑。

DMP-30環(huán)氧促進(jìn)劑的主要用途

DMP-30（化學(xué)名稱(chēng)：2,4,6 - 三（二甲氨基甲基）苯酚）

主要用途：1.作為環(huán)氧樹(shù)脂固化劑，常用于高性能復(fù)合材料、膠粘劑、涂料等領(lǐng)域。DMP-30的氨基可與環(huán)氧樹(shù)脂中的環(huán)氧基團(tuán)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而固化環(huán)氧樹(shù)脂。

2. 在聚氨酯材料中作為催化劑或擴(kuò)鏈劑參與聚氨酯的合成。催化異氰酸酯與多元醇的反應(yīng)，調(diào)節(jié)聚氨酯的固化速度。 其氨基可與異氰酸酯基團(tuán)反應(yīng)，增加聚合物鏈的長(zhǎng)度，影響聚氨酯的硬度、彈性等性能，例如用于制備高性能彈性體、涂料或泡沫材料。

• 電子材料領(lǐng)域的應(yīng)用，封裝材料：在電子元件封裝中，作為環(huán)氧樹(shù)脂固化劑使用時(shí)，可提高封裝材料的絕緣性和可靠性，保護(hù)芯片等精密器件免受環(huán)境影響。

覆銅板：用于制備高頻覆銅板（電路板基材），其固化產(chǎn)物的介電常數(shù)低、耐熱性好，適用于5G通信、雷達(dá)等高頻電子設(shè)備。

4、其他工業(yè)應(yīng)用，涂料與膠粘劑：用于制備高性能防腐涂料、結(jié)構(gòu)膠粘劑，例如在船舶、橋梁等領(lǐng)域，提高涂層的附著力和耐久性。復(fù)合材料增強(qiáng)：與玻璃纖維、碳纖維等復(fù)合時(shí)，可改善復(fù)合材料的層間結(jié)合力，提升整體性能，用于航空航天部件、體育器材（如高爾夫球桿、自行車(chē)架）等。

五、注意事項(xiàng)

毒性與安全性：DMP-30具有一定的毒性，接觸皮膚或吸入粉塵可能引起刺激，使用時(shí)需佩戴防護(hù)裝備（如手套、口罩），并確保操作環(huán)境通風(fēng)良好。

儲(chǔ)存條件：應(yīng)密封存放于陰涼干燥處，避免與氧化劑、酸類(lèi)物質(zhì)接觸，防止變質(zhì)。

總結(jié) DMP-30的核心價(jià)值在于其氨基官能團(tuán)參與的交聯(lián)反應(yīng)，使其成為高性能高分子材料的關(guān)鍵組分，尤其在需要高強(qiáng)度、耐熱性和可靠性的領(lǐng)域（如航空航天、電子、化工）中具有不可替代的作用。隨著材料科學(xué)的發(fā)展，其應(yīng)用場(chǎng)景可能進(jìn)一步拓展至更多高端領(lǐng)域。

環(huán)氧樹(shù)脂和聚氨酯體系固化的促進(jìn)劑。

環(huán)氧樹(shù)脂和聚氨酯體系固化的促進(jìn)劑且不變色。

環(huán)氧樹(shù)脂和聚氨酯體系固化的促進(jìn)劑。-5℃低溫固化。

降低環(huán)氧固化體系粘度，提高沖擊性和剪切強(qiáng)度。

粘度低，無(wú)溶劑。優(yōu)異的固化速度和漆膜性能，而且在混凝土，底漆以及中底涂表面也展現(xiàn)出優(yōu)異的附著力。地坪漆和自流平領(lǐng)域。

粘度低，無(wú)溶劑。優(yōu)異的固化速度和漆膜性能，而且在混凝土，底漆以及中底涂表面也展現(xiàn)出優(yōu)異的附著力。地坪漆和自流平領(lǐng)域。

反應(yīng)速度快，耐熱和耐腐蝕性強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于各種防腐、建筑、水利工程；膠粘劑、涂料等方面

T31 固化劑是一種常用的環(huán)氧樹(shù)脂固化劑，以下是其主要成分和用途： 主要成分：T31 固化劑主要成分為酚醛胺，是由苯酚、甲醛和乙二胺等通過(guò)縮聚反應(yīng)制成。這種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)賦予了 T31 固化劑獨(dú)特的性能。 主要用途

涂料領(lǐng)域：在涂料中，T31 固化劑能與環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成堅(jiān)韌、耐磨、耐腐蝕的涂層。廣泛應(yīng)用于船舶、橋梁、建筑等領(lǐng)域的防腐涂料，可有效保護(hù)物體表面免受外界環(huán)境的侵蝕。

膠粘劑領(lǐng)域：作為環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑的固化劑，T31 能使膠粘劑具有良好的粘接強(qiáng)度和耐水性，可用于金屬、陶瓷、玻璃等多種材料的粘接。

復(fù)合材料領(lǐng)域：在制造復(fù)合材料時(shí)，T31 固化劑可使環(huán)氧樹(shù)脂基體與纖維增強(qiáng)材料更好地結(jié)合，提高復(fù)合材料的力學(xué)性能和穩(wěn)定性，常用于航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域。

電器絕緣領(lǐng)域：T31 固化劑固化后的環(huán)氧樹(shù)脂具有良好的絕緣性能，可用于電器設(shè)備的絕緣灌封、絕緣涂層等，保障電器設(shè)備的安全運(yùn)行。 

T31 固化劑簡(jiǎn)介

一、基本概念

T31 固化劑是一種以苯酚、甲醛和乙二胺為主要原料，通過(guò)曼尼希反應(yīng)（Mannich reaction）合成的改性胺類(lèi)固化劑，化學(xué)名稱(chēng)為酚醛胺固化劑。其外觀(guān)通常為棕紅色黏稠液體，具有胺類(lèi)固化劑的反應(yīng)特性，同時(shí)因酚醛結(jié)構(gòu)的引入，兼具良好的耐熱性和耐腐蝕性。

二、化學(xué)特性與優(yōu)勢(shì)

1. 固化機(jī)理：

• 通過(guò)分子中的胺基（-NH?、-NH-）與環(huán)氧樹(shù)脂中的環(huán)氧基（-CH (O) CH-）發(fā)生開(kāi)環(huán)加成反應(yīng)，形成網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)環(huán)氧樹(shù)脂的固化。

2. 核心優(yōu)勢(shì)：

• ○常溫固化：無(wú)需加熱即可與環(huán)氧樹(shù)脂反應(yīng)，適合現(xiàn)場(chǎng)施工或大型構(gòu)件固化。
• ○耐候性突出：固化產(chǎn)物對(duì)水、酸、堿及鹽溶液有較好的抵抗能力，常用于防腐涂層、地坪材料等。
• ○柔韌性可調(diào)：通過(guò)配方調(diào)整，可改善固化物的脆性，適應(yīng)不同應(yīng)用場(chǎng)景（如地坪、膠粘劑）。
• ○低毒性：相比傳統(tǒng)脂肪胺固化劑（如乙二胺），T31 的揮發(fā)性和刺激性更低，施工安全性更高。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

• ●防腐涂料：用于鋼鐵、混凝土表面的防腐涂層，如化工設(shè)備、管道、海洋工程等。
• ●地坪材料：搭配環(huán)氧樹(shù)脂制成耐磨、耐沖擊的工業(yè)地坪（如車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)地面）。
• ●膠粘劑：用于金屬、混凝土、木材等材料的粘結(jié)，尤其適合潮濕環(huán)境下的施工。
• ●建筑修補(bǔ)：作為環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料的固化劑，用于裂縫修補(bǔ)、混凝土加固等。

四、使用參數(shù)與注意事項(xiàng)

1. 配比與用量：

• ○與環(huán)氧樹(shù)脂（如 E-44）的常用質(zhì)量比為 1:1~1:2（具體需根據(jù)環(huán)氧樹(shù)脂環(huán)氧值調(diào)整）。
• ○固化速度受溫度影響：常溫（25℃）下固化時(shí)間約 24 小時(shí)，提高溫度可加速固化（如 60℃時(shí) 4~6 小時(shí)固化）。

2. 施工注意事項(xiàng)：

• ○環(huán)境要求：施工環(huán)境需干燥通風(fēng)，濕度≤85%，避免在雨天或潮濕基面使用。
• ○安全防護(hù)：雖毒性較低，但接觸皮膚時(shí)仍需及時(shí)用清水沖洗，操作時(shí)建議佩戴手套和防護(hù)眼鏡。
• ○儲(chǔ)存條件：密封存放于陰涼干燥處，避免陽(yáng)光直射，保質(zhì)期通常為 6~12 個(gè)月。

五、與其他固化劑的對(duì)比

六、市場(chǎng)與發(fā)展

T31 固化劑因其性?xún)r(jià)比高、適用性廣，在國(guó)內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂應(yīng)用領(lǐng)域占據(jù)重要地位。隨著環(huán)保要求提升，市場(chǎng)逐漸向低 VOC（揮發(fā)性有機(jī)物）、水性化配方發(fā)展，T31 的水性改性產(chǎn)品（如水乳型酚醛胺固化劑）也在防腐、建筑領(lǐng)域獲得更多應(yīng)用。

反應(yīng)速度快，耐熱和耐腐蝕性強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于各種防腐、建筑、水利工程；膠粘劑、涂料等方面

反應(yīng)速度快，耐熱和耐腐蝕性強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于各種防腐、建筑、水利工程；膠粘劑、涂料等方面

耐熱性和耐腐蝕性強(qiáng)，強(qiáng)度及韌性好。也可以用于樹(shù)脂固化劑復(fù)配。

耐熱性和耐腐蝕性強(qiáng)，強(qiáng)度及韌性好。常溫不加任何稀釋劑時(shí)添加填料量大。加入2%-10%DMP-30使用，效果更佳。

液體環(huán)氧分散體，良好的柔韌性、附著力及防腐性

液體環(huán)氧分散體，良好的柔韌性、附著力及防腐性，快干

液體環(huán)氧，100%固含，零VOC,良好的柔韌性、附著力及防腐性，可以厚涂。

中分子量環(huán)氧分散體，良好的柔韌性，附著力和防腐性，可以厚涂。

擁有四個(gè)官能團(tuán)，固化過(guò)程中可形成較高的交聯(lián)密度與芳環(huán)密度，特別是耐高溫性與耐濕熱性。

反應(yīng)速度快，耐熱和耐腐蝕性強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于各種防腐、建筑、水利工程；膠粘劑、涂料等方面

反應(yīng)速度快，耐熱和耐腐蝕性強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于各種防腐、建筑、水利工程；膠粘劑、涂料等方面

環(huán)氧樹(shù)脂和聚氨酯體系固化的促進(jìn)劑且不變色。

具有極好的粘附性、耐水性、耐磨性、耐腐蝕性和絕緣性等特點(diǎn)

具有極好的粘附性、耐水性、耐磨性、耐腐蝕性和絕緣性等特點(diǎn)

ZH2950是一款專(zhuān)為胺類(lèi)環(huán)氧固化劑設(shè)計(jì)的促進(jìn)劑。在無(wú)溶劑環(huán)氧涂料體系中，其促進(jìn)效果和K54（DMP-30)等產(chǎn)品相同。單獨(dú)作為128環(huán)氧樹(shù)脂固化劑使用，5℃條件下2.5小時(shí)表干24小時(shí)完全固化；在有溶劑環(huán)氧涂料中作為促進(jìn)劑使用，其適用期約為K54的兩倍。用于聚氨酯體系，促進(jìn)效果更為顯著?？梢院退烊?。

ZH2950 is an accelerator specifically designed for amine-based epoxy curing agents. In solvent-free epoxy coating systems, its accelerating effect is equivalent to that of products such as K54 (DMP-30). When used alone as a curing agent for 128 epoxy resin, it can achieve surface drying in 2.5 hours and complete curing in 24 hours at 5°C. When used as an accelerator in solvent-based epoxy coatings, its pot life is approximately twice that of K54. Its accelerating effect is even more significant when applied in polyurethane systems. It is miscible with water.

特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：用2950的環(huán)氧樹(shù)脂成品比DMP-30的環(huán)氧樹(shù)脂成品不容易變脆，耐黃變，產(chǎn)品本身氣味更低。 

環(huán)氧固化劑/EPOXY CURING AGENT

聚酰胺ZH3115固化劑/POLYAMIDE ZH3115 CURING AGENT

技術(shù)數(shù)據(jù)表/TECHNICAL DATE SHEET

環(huán)氧固化劑/EPOXY CURING AGENT

聚酰胺ZH3115A固化劑/POLYAMIDE ZH3115A CURING AGENT

技術(shù)數(shù)據(jù)表/TECHNICAL DATE SHEET

環(huán)氧固化劑/EPOXY CURING AGENT

聚酰胺ZH3125固化劑/POLYAMIDE ZH3125 CURING AGENT

技術(shù)數(shù)據(jù)表/TECHNICAL DATE SHEET

環(huán)氧固化劑ZH150 Epoxy Curing Agent  

技術(shù)數(shù)據(jù)表 Technical Data Sheet

環(huán)氧固化劑/EPOXY CURING AGENT

聚酰胺ZH207固化劑/POLYAMIDE ZH207 CURING AGENT

技術(shù)數(shù)據(jù)表/TECHNICAL DATE SHEET

環(huán)氧固化劑

酚醛胺YF-31固化劑

技術(shù)數(shù)據(jù)表

環(huán)氧固化劑/EPOXY CURING AGENT

ZH3040固化劑/ZH3040 CURING AGENT

技術(shù)數(shù)據(jù)表/TECHNICAL DATE SHEET

ZHamine D210

環(huán)氧固化劑

ZHamine D210是一款色澤較淺，粘度較低的改性多乙烯多胺?？梢灾苯幼鳛榄h(huán)氧樹(shù)脂的固化劑，固化物收縮率低、顏色好、高光澤、高強(qiáng)度和柔韌性；沒(méi)有593類(lèi)固化劑的油面?；顫姎洚?dāng)量低，用量少，使用成本低。也可以替代二乙烯三胺、三乙烯四胺進(jìn)一步改性。低VOC,100%固含。

基本性能

 * 使用建議的PHR與環(huán)氧當(dāng)量190的液體環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行測(cè)試，粘度達(dá)到10000cP。

產(chǎn)品應(yīng)用

ZHamine D210可用于高固體份涂料。這款產(chǎn)品的粘度較低，賦予了其較好的浸潤(rùn)性和流平性。固化產(chǎn)品無(wú)色透明，因此產(chǎn)品非常適合用于裝飾領(lǐng)域、電子器件及零部件的灌封。

一、什么是改性多乙烯多胺？

改性多乙烯多胺（Modified Polyethylenepolyamine）是以多乙烯多胺（如二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺等）為母體，通過(guò)化學(xué)改性工藝（如環(huán)氧乙烷加成、酰化反應(yīng)、烷基化反應(yīng)、曼尼希反應(yīng)等）優(yōu)化性能的胺類(lèi)衍生物。

原始多乙烯多胺存在揮發(fā)性強(qiáng)、毒性較高、固化速度過(guò)快（易導(dǎo)致涂層開(kāi)裂）、耐水性差等缺陷，而改性后可實(shí)現(xiàn)以下

改性多乙烯多胺，就找中展科技，我在等你的時(shí)候，說(shuō)不定你也在找我， 13975090964.

核心優(yōu)化：

降低毒性與刺激性，提升施工安全性；

調(diào)控固化速度（減緩或按需加速），避免固化應(yīng)力開(kāi)裂；

增強(qiáng)耐水性、耐化學(xué)腐蝕性與耐候性；

保留多乙烯多胺的高反應(yīng)活性與對(duì)基材的良好附著力。

二、核心應(yīng)用場(chǎng)景

改性多乙烯多胺的核心功能是環(huán)氧固化劑，同時(shí)延伸至多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，具體場(chǎng)景如下：

三、使用方法（以 “環(huán)氧固化” 場(chǎng)景為例）

改性多乙烯多胺的使用需結(jié)合具體應(yīng)用場(chǎng)景（如涂料、膠粘劑），以下為通用標(biāo)準(zhǔn)化流程：

1. 預(yù)處理階段

基材處理：若用于涂料 / 膠粘劑，需先清理基材（金屬、混凝土、木材等）表面的油污、銹跡、灰塵，金屬基材可打磨至粗糙（提升附著力），必要時(shí)涂刷底漆；

物料準(zhǔn)備：將改性多乙烯多胺、環(huán)氧樹(shù)脂及輔料（如稀釋劑、填料）均置于20-25℃室溫環(huán)境（溫度差異過(guò)大會(huì)導(dǎo)致混合不均），確認(rèn)無(wú)分層、沉淀（若有沉淀需輕微加熱攪拌至溶解，不可高溫煮沸）。

2. 混合階段

精準(zhǔn)稱(chēng)量：按推薦配比（參考 “第四部分”）用精度≥0.1g 的電子秤稱(chēng)量固化劑與環(huán)氧樹(shù)脂，避免憑經(jīng)驗(yàn)估算（配比偏差直接影響固化效果）；

勻速攪拌：將改性多乙烯多胺緩慢加入環(huán)氧樹(shù)脂中（不可反向加），用攪拌棒或電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速 500-800rpm）勻速攪拌 3-5 分鐘，直至無(wú)肉眼可見(jiàn)氣泡、無(wú)分層（若產(chǎn)生氣泡，可靜置 1-2 分鐘自然排氣，或真空脫泡 1 分鐘）。

3. 涂覆 / 成型階段

涂料場(chǎng)景：用毛刷、輥筒或噴涂設(shè)備均勻涂覆，涂層厚度控制在 50-200μm（根據(jù)防腐需求調(diào)整），避免漏涂、流掛（可加少量觸變劑改善流平性）；

膠粘劑場(chǎng)景：將混合膠液均勻涂覆于被粘面，貼合后施加0.1-0.5MPa 壓力（可用夾具固定），確保無(wú)空氣殘留；

復(fù)合材料場(chǎng)景：按手糊、模壓或纏繞工藝，將膠液與纖維（玻璃纖維、碳纖維）復(fù)合，排除氣泡后成型。

4. 固化階段

常規(guī)室溫固化：20-25℃環(huán)境下，固化 24-48 小時(shí)（表面固化），7 天達(dá)到完全固化（力學(xué)性能穩(wěn)定）；

加速固化：若需縮短時(shí)間，可升溫至 40-60℃，固化時(shí)間縮短至 4-8 小時(shí)（需參考產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，避免高溫導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力開(kāi)裂）；

固化監(jiān)測(cè)：固化后用邵氏硬度計(jì)測(cè)試硬度（通常≥80D），或用劃格法測(cè)試附著力（≥1 級(jí)為合格）。

5. 后處理階段

完全固化后，若表面有毛邊、多余膠液，可用砂紙打磨修整；若需提升防腐等級(jí)，可進(jìn)行二次涂覆（需先輕微打磨表面增強(qiáng)層間附著力）。

四、關(guān)鍵配比（通用參考，以 E-51 環(huán)氧樹(shù)脂為例）

改性多乙烯多胺的配比無(wú)固定值，需根據(jù)環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)型（環(huán)氧值）、改性劑種類(lèi)、應(yīng)用需求（固化速度、性能側(cè)重） 調(diào)整，以下為通用參考范圍（最終以具體產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)）：

1. 配比核心影響因素

環(huán)氧樹(shù)脂環(huán)氧值：環(huán)氧值越高，需固化劑用量越多（如 E-51 環(huán)氧值 0.51eq/100g，E-44 環(huán)氧值 0.44eq/100g，E-51 需更多固化劑）；

改性工藝：環(huán)氧改性多乙烯多胺用量通常低于?；男援a(chǎn)品；

性能需求：需快速固化可適當(dāng)增加固化劑（不超過(guò)推薦值 10%），需降低脆性可減少固化劑（需確保完全固化）。

2. 常見(jiàn)參考配比（E-51 環(huán)氧樹(shù)脂為基準(zhǔn)）

3. 配比注意事項(xiàng)

優(yōu)先參考產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)：不同廠(chǎng)家的改性工藝差異大，說(shuō)明書(shū)配比是最準(zhǔn)確依據(jù)（通用范圍僅作初步參考，不可直接套用）；

必須小試驗(yàn)證：首次使用前按 3-5 個(gè)不同配比（如 10%、12%、14%）制備樣品，測(cè)試固化時(shí)間、硬度、附著力，篩選最優(yōu)配比；

避免極端偏差：固化劑不足會(huì)導(dǎo)致 “固化不完全”（表面發(fā)粘、強(qiáng)度低）；過(guò)量會(huì)導(dǎo)致 “脆性增加”（易開(kāi)裂、耐候性下降）。

五、使用安全與儲(chǔ)存

安全防護(hù)：改性后毒性降低，但仍有輕微刺激性，施工時(shí)需戴丁腈手套、防護(hù)口罩，避免皮膚直接接觸（若接觸需立即用清水沖洗）；

儲(chǔ)存條件：密封后置于陰涼干燥處（5-30℃），避免陽(yáng)光直射、高溫或潮濕（儲(chǔ)存期通常 6-12 個(gè)月，開(kāi)封后需盡快使用）；

相容性測(cè)試：與稀釋劑（如丙二醇甲醚醋酸酯）、填料（如滑石粉、云母粉）混合前，需小試驗(yàn)證相容性（避免分層、沉淀）。改性多乙烯多胺，就找中展科技，我在等你的時(shí)候，說(shuō)不定你也在找我， 13975090964.

11