D210改性多乙烯多胺
| 型號： | D210改性多乙烯多胺 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 粘度cp： | ≤500 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 外觀： | 無色透明液體 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 水分： | 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 特點(diǎn)： | ZHamine D210 環(huán)氧固化劑 ZHamine D210是一款色澤較淺，粘度較低的改性多乙烯多胺?？梢灾苯幼鳛榄h(huán)氧樹脂的固化劑，固化物收縮率低、顏色好、高光澤、高強(qiáng)度和柔韌性；沒有593類固化劑的油面?；顫姎洚?dāng)量低，用量少，使用成本低。也可以替代二乙烯三胺、三乙烯四胺進(jìn)一步改性。低VOC,100%固含。 基本性能 * 使用建議的PHR與環(huán)氧當(dāng)量190的液體環(huán)氧樹脂進(jìn)行測試，粘度達(dá)到10000cP。 產(chǎn)品應(yīng)用
ZHamine D210可用于高固體份涂料。這款產(chǎn)品的粘度較低，賦予了其較好的浸潤性和流平性。固化產(chǎn)品無色透明，因此產(chǎn)品非常適合用于裝飾領(lǐng)域、電子器件及零部件的灌封。
一、什么是改性多乙烯多胺？ 改性多乙烯多胺（Modified Polyethylenepolyamine）是以多乙烯多胺（如二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺等）為母體，通過化學(xué)改性工藝（如環(huán)氧乙烷加成、?；磻?yīng)、烷基化反應(yīng)、曼尼希反應(yīng)等）優(yōu)化性能的胺類衍生物。 原始多乙烯多胺存在揮發(fā)性強(qiáng)、毒性較高、固化速度過快（易導(dǎo)致涂層開裂）、耐水性差等缺陷，而改性后可實(shí)現(xiàn)以下 改性多乙烯多胺，就找中展科技，我在等你的時候，說不定你也在找我， 13975090964. 核心優(yōu)化： 降低毒性與刺激性，提升施工安全性； 調(diào)控固化速度（減緩或按需加速），避免固化應(yīng)力開裂； 增強(qiáng)耐水性、耐化學(xué)腐蝕性與耐候性； 保留多乙烯多胺的高反應(yīng)活性與對基材的良好附著力。 二、核心應(yīng)用場景 改性多乙烯多胺的核心功能是環(huán)氧固化劑，同時延伸至多個工業(yè)領(lǐng)域，具體場景如下：
三、使用方法（以 “環(huán)氧固化” 場景為例） 改性多乙烯多胺的使用需結(jié)合具體應(yīng)用場景（如涂料、膠粘劑），以下為通用標(biāo)準(zhǔn)化流程： 1. 預(yù)處理階段 基材處理：若用于涂料 / 膠粘劑，需先清理基材（金屬、混凝土、木材等）表面的油污、銹跡、灰塵，金屬基材可打磨至粗糙（提升附著力），必要時涂刷底漆； 物料準(zhǔn)備：將改性多乙烯多胺、環(huán)氧樹脂及輔料（如稀釋劑、填料）均置于20-25℃室溫環(huán)境（溫度差異過大會導(dǎo)致混合不均），確認(rèn)無分層、沉淀（若有沉淀需輕微加熱攪拌至溶解，不可高溫煮沸）。 2. 混合階段 精準(zhǔn)稱量：按推薦配比（參考 “第四部分”）用精度≥0.1g 的電子秤稱量固化劑與環(huán)氧樹脂，避免憑經(jīng)驗(yàn)估算（配比偏差直接影響固化效果）； 勻速攪拌：將改性多乙烯多胺緩慢加入環(huán)氧樹脂中（不可反向加），用攪拌棒或電動攪拌器（轉(zhuǎn)速 500-800rpm）勻速攪拌 3-5 分鐘，直至無肉眼可見氣泡、無分層（若產(chǎn)生氣泡，可靜置 1-2 分鐘自然排氣，或真空脫泡 1 分鐘）。 3. 涂覆 / 成型階段 涂料場景：用毛刷、輥筒或噴涂設(shè)備均勻涂覆，涂層厚度控制在 50-200μm（根據(jù)防腐需求調(diào)整），避免漏涂、流掛（可加少量觸變劑改善流平性）； 膠粘劑場景：將混合膠液均勻涂覆于被粘面，貼合后施加0.1-0.5MPa 壓力（可用夾具固定），確保無空氣殘留； 復(fù)合材料場景：按手糊、模壓或纏繞工藝，將膠液與纖維（玻璃纖維、碳纖維）復(fù)合，排除氣泡后成型。 4. 固化階段 常規(guī)室溫固化：20-25℃環(huán)境下，固化 24-48 小時（表面固化），7 天達(dá)到完全固化（力學(xué)性能穩(wěn)定）； 加速固化：若需縮短時間，可升溫至 40-60℃，固化時間縮短至 4-8 小時（需參考產(chǎn)品說明書，避免高溫導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力開裂）； 固化監(jiān)測：固化后用邵氏硬度計測試硬度（通常≥80D），或用劃格法測試附著力（≥1 級為合格）。 5. 后處理階段 完全固化后，若表面有毛邊、多余膠液，可用砂紙打磨修整；若需提升防腐等級，可進(jìn)行二次涂覆（需先輕微打磨表面增強(qiáng)層間附著力）。 四、關(guān)鍵配比（通用參考，以 E-51 環(huán)氧樹脂為例） 改性多乙烯多胺的配比無固定值，需根據(jù)環(huán)氧樹脂類型（環(huán)氧值）、改性劑種類、應(yīng)用需求（固化速度、性能側(cè)重） 調(diào)整，以下為通用參考范圍（最終以具體產(chǎn)品說明書為準(zhǔn)）： 1. 配比核心影響因素 環(huán)氧樹脂環(huán)氧值：環(huán)氧值越高，需固化劑用量越多（如 E-51 環(huán)氧值 0.51eq/100g，E-44 環(huán)氧值 0.44eq/100g，E-51 需更多固化劑）； 改性工藝：環(huán)氧改性多乙烯多胺用量通常低于?；男援a(chǎn)品； 性能需求：需快速固化可適當(dāng)增加固化劑（不超過推薦值 10%），需降低脆性可減少固化劑（需確保完全固化）。 2. 常見參考配比（E-51 環(huán)氧樹脂為基準(zhǔn)）
3. 配比注意事項 優(yōu)先參考產(chǎn)品說明書：不同廠家的改性工藝差異大，說明書配比是最準(zhǔn)確依據(jù)（通用范圍僅作初步參考，不可直接套用）； 必須小試驗(yàn)證：首次使用前按 3-5 個不同配比（如 10%、12%、14%）制備樣品，測試固化時間、硬度、附著力，篩選最優(yōu)配比； 避免極端偏差：固化劑不足會導(dǎo)致 “固化不完全”（表面發(fā)粘、強(qiáng)度低）；過量會導(dǎo)致 “脆性增加”（易開裂、耐候性下降）。 五、使用安全與儲存 安全防護(hù)：改性后毒性降低，但仍有輕微刺激性，施工時需戴丁腈手套、防護(hù)口罩，避免皮膚直接接觸（若接觸需立即用清水沖洗）； 儲存條件：密封后置于陰涼干燥處（5-30℃），避免陽光直射、高溫或潮濕（儲存期通常 6-12 個月，開封后需盡快使用）； 相容性測試：與稀釋劑（如丙二醇甲醚醋酸酯）、填料（如滑石粉、云母粉）混合前，需小試驗(yàn)證相容性（避免分層、沉淀）。改性多乙烯多胺，就找中展科技，我在等你的時候，說不定你也在找我， 13975090964. |
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| 領(lǐng)域： | COATINGS,ADHESIVES, | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 純度： | 100% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 產(chǎn)能： | 5000噸每年 |
