
一張表格告訴你:DMP-30環(huán)氧固化劑使用方法,使用比例和應(yīng)用領(lǐng)域
DMP-30環(huán)氧固化劑使用方法,使用比例和應(yīng)用領(lǐng)域,
以下是 DMP-30 環(huán)氧固化劑的使用方法、使用比例及應(yīng)用領(lǐng)域的系統(tǒng)性整理,結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際應(yīng)用案例,以表格形式呈現(xiàn):
一、使用方法(以 “環(huán)氧固化” 場(chǎng)景為例)
步驟 |
操作要點(diǎn) |
技術(shù)參數(shù)與注意事項(xiàng) |
基材處理 |
清理金屬、混凝土等基材表面的油污、銹跡、灰塵,必要時(shí)打磨至粗糙(提升附著力) |
金屬基材建議噴砂處理至 Sa2.5 級(jí),混凝土基面含水率需<8% |
物料準(zhǔn)備 |
將 DMP-30、環(huán)氧樹脂及輔料(如稀釋劑、填料)置于 20-25℃室溫環(huán)境,確認(rèn)無(wú)分層沉淀 |
若 DMP-30 出現(xiàn)結(jié)晶,可輕微加熱至 40℃攪拌溶解(不可高溫煮沸) |
混合階段 |
按配比稱量 DMP-30 與環(huán)氧樹脂,將固化劑緩慢加入樹脂中,勻速攪拌 3-5 分鐘至均勻 |
推薦使用電動(dòng)攪拌器(轉(zhuǎn)速 500-800rpm),避免反向添加導(dǎo)致局部過熱 |
涂覆 / 成型 |
用毛刷、輥筒或噴涂設(shè)備均勻涂覆,涂層厚度控制在 50-200μm(涂料場(chǎng)景) |
若用于膠粘劑,需施加 0.1-0.5MPa 壓力確保貼合,排除空氣 |
固化條件 |
室溫固化:20-25℃下固化 24-48 小時(shí)(表面固化),7 天完全固化; |
低溫環(huán)境(<10℃)需添加 5%-10% 助促進(jìn)劑(如芐基二甲胺),高溫環(huán)境需控制固化溫度≤100℃ |
后處理 |
固化后用砂紙打磨修整毛邊,若需提升性能可進(jìn)行二次涂覆(需先輕微打磨表面) |
二次涂覆間隔時(shí)間≥24 小時(shí),避免破壞已固化層 |
- 使用比例(以 E-51 環(huán)氧樹脂為例)
應(yīng)用場(chǎng)景 |
固化劑類型 |
DMP-30 添加比例(占環(huán)氧樹脂質(zhì)量比) |
典型配方示例 |
單獨(dú)固化 |
無(wú)(純 DMP-30) |
10%-12% |
E-51:DMP-30=100:10(常溫固化 24 小時(shí),用于緊急修補(bǔ)) |
促進(jìn)聚酰胺類固化 |
聚酰胺 650/651 |
主固化劑用量的 0.1%-3% |
E-51: 聚酰胺 650:DMP-30=100:30:0.3(常溫固化時(shí)間縮短至 8 小時(shí),用于膠粘劑) |
促進(jìn)酸酐類固化 |
甲基六氫苯酐(MeHHPA) |
3%-5% |
E-51:MeHHPA:DMP-30=100:80:3(80℃固化 2 小時(shí),用于復(fù)合材料) |
低溫快速固化 |
改性脂肪胺(如 D.E.H.2450) |
主固化劑用量的 2%-5% |
E-51:D.E.H.2450:DMP-30=100:25:1(-5℃可固化,用于冬季戶外鋼結(jié)構(gòu)防腐) |
潮濕基面施工 |
濕固化型胺(如 810) |
主固化劑用量的 1%-2% |
E-51:810:DMP-30=100:30:0.5(濕度 80% 環(huán)境下固化,用于混凝土修補(bǔ)) |
電子灌封材料 |
脂環(huán)胺(如 3357) |
2%-4% |
E-51:3357:DMP-30=100:25:2(60℃固化 4 小時(shí),絕緣電阻≥10^15Ω?cm,用于芯片封裝) |
聚氨酯催化劑 |
異氰酸酯體系 |
0.5%-1%(占聚氨酯總量) |
聚醚多元醇:異氰酸酯:DMP-30=100:80:0.8(催化異氰酸酯三聚反應(yīng),用于 PIR 保溫材料) |
- 應(yīng)用領(lǐng)域與核心優(yōu)勢(shì)
應(yīng)用領(lǐng)域 |
具體場(chǎng)景 |
核心優(yōu)勢(shì) |
典型性能指標(biāo) |
防腐涂料 |
海洋平臺(tái)、石油儲(chǔ)罐、化工設(shè)備用涂料 |
耐鹽霧>1000h,耐酸堿(5% HCl/NaOH 浸泡 30 天無(wú)變化) |
涂層附著力 1 級(jí),柔韌性≤2mm |
膠粘劑 |
金屬、陶瓷、混凝土粘接,風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片修補(bǔ)膩?zhàn)?/p> |
剪切強(qiáng)度≥15MPa,耐濕熱老化(85℃/85% RH 環(huán)境下性能保持率>90%) |
固化后硬度邵氏 D80,適用期≥2 小時(shí) |
電子灌封 |
芯片封裝、電路板保護(hù)、傳感器灌封 |
絕緣電阻≥10^15Ω?cm,耐高低溫沖擊(-50℃~150℃循環(huán) 50 次無(wú)開裂) |
體積電阻率≥10^16Ω?m,介電常數(shù) 3.2(1MHz) |
復(fù)合材料 |
玻璃鋼、碳纖維制品(航空航天部件、軌道交通結(jié)構(gòu)件) |
拉伸強(qiáng)度≥300MPa,彎曲強(qiáng)度≥400MPa,抗沖擊強(qiáng)度≥50kJ/m² |
層間剪切強(qiáng)度≥40MPa,熱變形溫度>120℃ |
地坪材料 |
工業(yè)車間、倉(cāng)庫(kù)自流平地坪 |
耐磨耗≤0.02g,抗壓強(qiáng)度≥80MPa,耐叉車碾壓 |
硬度 3H,表面平整度誤差≤2mm/3m |
建筑修補(bǔ) |
混凝土裂縫修補(bǔ)、橋梁加固 |
與基材粘接強(qiáng)度≥2.5MPa,收縮率≤0.1% |
固化后彈性模量≥15GPa,抗凍融循環(huán)(-20℃~50℃)50 次無(wú)破壞 |
聚氨酯材料 |
PIR 保溫板、彈性體、防水涂料 |
催化異氰酸酯三聚反應(yīng),提升耐熱性(長(zhǎng)期使用溫度>120℃) |
泡沫密度 30-50kg/m³,壓縮強(qiáng)度≥0.2MPa,阻燃等級(jí) UL94 V-0 |
四、關(guān)鍵注意事項(xiàng)
毒性與防護(hù)
DMP-30 對(duì)皮膚和眼睛有刺激性,LD50(大鼠口服)為 1200mg/kg,施工時(shí)需佩戴丁腈手套、護(hù)目鏡和防護(hù)口罩;若接觸皮膚立即用肥皂水清洗,濺入眼睛需用清水沖洗并就醫(yī)。
儲(chǔ)存條件
密封存放于陰涼干燥處(溫度 5-30℃),避免陽(yáng)光直射和酸性物質(zhì)接觸,儲(chǔ)存期通常 12 個(gè)月,開封后需盡快使用。
相容性測(cè)試
與稀釋劑(如二甲苯)、填料(如滑石粉)混合前需小試驗(yàn)證相容性,避免分層或沉淀;與水性環(huán)氧樹脂配合時(shí)需使用專用水性 DMP-30(如 D.E.H.806)。
固化監(jiān)測(cè)
固化后用邵氏硬度計(jì)測(cè)試硬度(通常≥80D),或用劃格法測(cè)試附著力(≥1 級(jí)為合格);若出現(xiàn)固化不完全(表面發(fā)粘),需延長(zhǎng)固化時(shí)間或提高溫度。
通過以上系統(tǒng)性分類與數(shù)據(jù)支撐,可根據(jù)具體應(yīng)用需求(如耐鹽霧>1000h、絕緣電阻≥10^15Ω?cm)快速匹配 DMP-30 的使用方法與比例,同時(shí)結(jié)合廠商技術(shù)手冊(cè)優(yōu)化配方細(xì)節(jié),確保性能與施工經(jīng)濟(jì)性的平衡。